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簡(jiǎn)要描述：此款1700度高溫電動(dòng)升降式燒結爐 博萊曼特爐門(mén)開(kāi)啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層梯度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹。
產(chǎn)品型號：BLMT-1700SS廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-05-08訪(fǎng) 問(wèn) 量： 1313產(chǎn)品分類(lèi)
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| 品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類(lèi) | 升降爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
| 應用領(lǐng)域 | 化工 |
此款大型電動(dòng)絲杠式升降燒結爐，電控與爐體為分體式?？刹捎枚帱c(diǎn)控溫，裝料臺有軌道可拉出爐體外，方便實(shí)驗操作。
圖中爐膛工作尺寸為1000*800*800（mm）
1700度電動(dòng)絲杠升降燒結爐產(chǎn)品描述：
1.1 此款絲杠升降電爐溫度范圍：800 ~ 1800℃；
1.2 :此款電爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件；
1.4 爐膛尺寸（mm）：500*500*500mm、800*500*500、1200*800*800 等，可根據客戶(hù)要求定做；
1.5 爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優(yōu)點(diǎn)；
1.6 采用先進(jìn)技術(shù)，有單推車(chē)、雙推車(chē)、絲杠升降、液壓升降等多種爐型；
1.7 具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
1700度高溫電動(dòng)升降式燒結爐 博萊曼特產(chǎn)品特點(diǎn)：
詳細技術(shù)參數：
| 類(lèi)別 參數 | 1200度 1400度 1600度 1700度 1800度 |
| 型號 | KSS-DSJ |
| 電源AC | 380V |
| 使用溫度 | 1200度 1400度 1600度 1700度 1800度 |
| 可長(cháng)期使用溫度 | 1150度 1350度 1550度 1650度 1750度 |
| 控制范圍為 | 50至1200度 50至1400度 50至1600度 50至1700度 50至1800度 |
| 測溫元件 | K/S/B型熱電偶 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 四周或者四周+底部 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調現象） |
| 爐溫均勻性 | ±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 發(fā)熱元件 | 加熱元件為硅碳棒/硅鉬棒。 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀(guān)新穎美觀(guān)，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境 |
| 雙料臺（選配） | 本款升降爐可采用雙升降臺，在高溫下可以交替更換裝料臺，時(shí)工作效率和節能更突出。 |
| 裝料臺升降 | 裝料臺的升降采用雙油缸液壓升降，升降速度可調，液壓系統并且具備了停電后手動(dòng)下降按鈕。 |
| 裝料臺與爐口 | 爐門(mén)開(kāi)啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層梯度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹； |
| 裝料臺材料 | 裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 爐體外殼溫度 | 長(cháng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 按鈕 | 采用優(yōu)質(zhì)按鈕開(kāi)關(guān)，并且帶指示燈。 |
| 溫度曲線(xiàn)設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學(xué)習功能，無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果； |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn)，可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(cháng)期保存 |
| 多條曲線(xiàn)輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn)，使用時(shí)可任意調用。 |
| 隨機配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
| 客戶(hù)可選配 | 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計算機控制軟件及硬件 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 耗材：發(fā)熱元件 |
溫度及爐膛尺寸均可根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制（方形及圓形）！
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